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参观东芝,我们向世界一流企业学什么? 品牌树立?

[ 来源:全球品牌网 | 时间:2008年04月24日 | 收藏本文 ] 【

    参观东芝工厂最大的触动是,东芝重视产品的质量体现在每一个工序的每一个细节上。比如为了避免冰箱的门体被划伤,东芝用毛毡将运载门体的车辆的关键部位包裹起来,这样的办法看似很笨,但非常有效;另外,东芝的标准化作业也给大家留下了深刻的印象,他们的检验人员的检验作业都很规范、到位,对任何的瑕疵都不放过,这些都非常值得学习。

  给世界超级企业、大富豪排座次的《幸福》杂志曾以极其崇拜的词语写道:世界100 家超级大企业中,日本企业有5 家荣登前30 名的金榜,东芝便是其中的翘楚!  

  东芝为何能赢得如此高的推崇?公司前段时间派人去东芝的中国(南海)工厂参观,由集团的总裁带队,随行人员包括主管冰箱业务的副总裁、冰箱公司的两位副总经理以及工艺、质量、生产等部门的负责人。有句话叫“不看不知道,一看吓一跳”,参观东芝工厂之前,因为公司的冰箱业务在国内市场处于举足轻重地位的缘故,很多人以为自己做得非常不错,参观完以后,才知道“天外有天”,才知道差距:  

  无处不在的精细化管理   

  在参观东芝工厂的过程中,让人惊讶的不只是东芝“走动式”管理,其生产现场的每一个细节也在强烈地触动着大家的神经。让我们一起来看看东芝无处不在的精细化管理:

  看员工风貌——穿着得体、整洁,无明显污渍,手套白净;精神饱满。

  看员工操作——员工操作规范、熟练,严格按照工序要求作业,动作干练不拖沓。

  看物料堆放——物料多而不乱,摆放有序。物料堆放规划合理,生产工转身取料。

  看物料周转——工装车运输过程中,以毛毡隔断,避免门体等零部件碰撞、划伤,减少周转过程中的损失。

  看物料防尘——备用物料一律以薄膜覆盖,工装车一律安装简易门帘,减少灰尘侵入。

  看质量控制——品检人员分工细致,检验工序严密,无漏检和检验不细致情况。

  看地面保洁——地面整洁,无杂物、废料遗弃。  

  重视每一个工序的每一个细节  

  参观东芝工厂最大的触动是,东芝重视产品的质量体现在每一个工序的每一个细节上。比如为了避免冰箱的门体被划伤,东芝用毛毡将运载门体的车辆的关键部位包裹起来,这样的办法看似很笨,但非常有效;另外,东芝的标准化作业也给大家留下了深刻的印象,他们的检验人员的检验作业都很规范、到位,对任何的瑕疵都不放过,这些都非常值得学习。  

  工艺流程力求简单,操作得心应手  

  “东芝在工艺流程设计上,东芝力求简单,尽量降低作业难度,员工操作得心应手。”公司的一位车间主任说,平时自己一直呆在车间里,可以说是“闭门造车”,不知道业界的发展动态。这次通过到东芝现场参观,学习他们先进的管理经验,也感受到了国际性大企业的生产现场氛围。“由于在物料堆放上的规划合理,他们的员工根本不需要走动,转身就可以取用物料,这无疑加快了生产进度。”  

  马不停蹄的“走动式”管理  

  在参观东芝工厂时,随处可见到东芝的管理干部马不停蹄四处走动,据了解,东芝的生产干部每天要洗三、四次手,原因是他常在生产现场东摸摸、西碰碰,很容易弄脏。东芝推行走动式管理,现场管理人员经常在现场走动,无疑对所有员工都是一种督促。走动式管理提升了员工的自驱力,在东芝的生产现场可以发现,无论有没有人巡查,东芝公司的员工做事都非常积极。这应该是东芝的生产效率为何远比国内企业高的原因。

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